近幾年來，一些空壓機廠家針對用戶的使用壓力，設計出來低壓螺桿空壓機，這是一款相對節能的產品，慢慢地被很多客戶所接受。
我們都知道，常用的空壓機壓力一般都在0.7mpa-0.8mpa，但由于某些行業的工況要求，需要更低壓力的空壓機。在之前有很多用戶在購買空壓機選型時，企業本身的使用壓力是在0.3mpa，但他們也買的是0.8mpa的空壓機，然后通過減壓閥把壓力降下來供用氣端使用。但通過這種方法減少壓力來使用，與低壓機相比，消耗的功率會大，產氣量也沒有低壓機多。
空壓機是選型是否選對，決定空壓機的運行成本(如電費)等。在一些需要對壓力不高的企業，低壓空壓機無疑是他們合適的選擇，低壓空壓機是適合化纖發泡膠、玻璃、水泥行業使用的空壓機，可為企業和國家降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因讓低壓空壓機有著巨大的節能優勢呢?
排氣量不變，壓力越低，電機功率越小。
當用氣壓力為0.4--0.5Mpa 時，選用常規的0.7Mpa空壓機必將造成巨大的電力浪費，選用低壓空壓機在同樣的電機功率下可以大幅度增加壓縮空氣的產量，最終，您可以省下高壓力而浪費的電力，一般能節省20-50%的電費。
如果您是0.7Mpa 的機器，而實際使用壓力0.4Mpa 的話，它的工作過程通常是這樣的：螺桿主機先將空氣壓縮到0.7Mpa，再通過減壓閥等途徑將壓力減0.3Mpa 使用。也就是說，您使用的是0.4Mpa 壓力，您承受的是0.7Mpa 的功耗。
顯然，可見用常壓空壓機對只需用低壓的行業造成的浪費之大。
本文文章就到這里了，關于低壓大排量空壓機的介紹，相信看到這里你已經有了一定的了解。